Processus de fabrication de base de la pâte à papier moulée

2023-06-02 14:08:22

1. préparation du mélange de pâte :

  Le processus de fabrication de la pâte moulée commence par la préparation du mélange de pâte. Le papier recyclé ou d'autres panneaux de fibres végétales sont généralement utilisés comme matière première.

  Les fibres sont d'abord triées, nettoyées et désencrées pour éliminer toute impureté ou contaminant.

  Les fibres sont ensuite mélangées à de l'eau et à des additifs, tels que des agents de résistance à l'état humide ou des additifs de résistance à l'état sec, afin d'améliorer les caractéristiques de la pâte et les performances du produit final.

2. le moulage de la pâte :

  Le mélange de pâte préparé est transféré dans une machine de moulage de la pâte, où se déroule le processus de formage proprement dit.

  La machine se compose d'une série de moules à filet ou d'outils, souvent en métal ou en aluminium, qui sont façonnés en fonction de la conception souhaitée du produit.

  Les moules à filet peuvent varier en taille et en forme pour s'adapter à différents types de produits, tels que des plateaux de fruits, des récipients alimentaires ou des inserts d'emballage.

  Le mélange de pâte à papier est réparti uniformément sur les moules à filet, et un vide est appliqué pour évacuer l'excès d'eau, de sorte que les fibres forment une base de papier humide.

  Les fibres s'enchevêtrent et s'imbriquent les unes dans les autres par liaison hydrogène, créant une structure solide qui épouse la forme du moule en filet.

3. élimination de l'eau et mise en forme :

   Une fois que la base de papier humide est formée sur le moule en filet, l'étape suivante consiste à éliminer l'eau restante et à poursuivre la mise en forme du produit.

   Différentes méthodes peuvent être utilisées pour l'élimination de l'eau, telles que le séchage à l'air, le séchage à la chaleur ou le pressage.

   Le séchage à l'air consiste à laisser la base de papier humide sécher naturellement à l'air ambiant, tandis que le séchage à la chaleur utilise des sources de chaleur contrôlées pour accélérer le processus de séchage.

   Le pressage peut être utilisé pour éliminer l'excès d'humidité en appliquant une pression sur le produit formé.

   La méthode spécifique utilisée dépend de facteurs tels que les exigences du produit, la capacité de production et l'équipement disponible.

4. finition et emballage :

  Une fois que les produits en fibres moulées ont été séchés et mis en forme, ils sont soumis à des processus de finition afin d'améliorer leur qualité et leur fonctionnalité.

  Le rognage, le découpage ou le poinçonnage peuvent être effectués pour enlever l'excès de matière ou créer des ouvertures pour des poignées ou d'autres caractéristiques.

  Des traitements supplémentaires, tels que la pulvérisation d'agents, le trempage d'agents ou l'application de films PLA, peuvent être appliqués à ce stade pour assurer l'imperméabilité à l'eau ou à l'huile, ou pour créer des éléments décoratifs.

  Les produits finis sont ensuite inspectés à des fins de contrôle de la qualité, afin de s'assurer qu'ils répondent aux spécifications et aux normes requises.

  Enfin, les produits moulés en pâte sont emballés et préparés pour la distribution et l'utilisation.

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