Comment visualiser correctement l'équipement de moulage de pâte à papier?

2022-09-24 14:17:19

L'équipement de production de moulage de pâte, appelé PMP, est une technologie de fabrication de papier en trois dimensions. Le moulage de pâte à papier est un nouveau type de matériau d'emballage qui s'est rapidement développé ces dernières années et qui constitue un excellent substitut au bois. Il est principalement utilisé pour l'emballage dans la circulation, le stockage et le transport de marchandises. Ce produit utilise des déchets de papier comme matière première et est transformé en pâte avec une certaine proportion de concentration par réduction en pâte, réduction en pâte et autres procédés. Il est façonné dans une certaine forme par le moule sur une machine de moulage selon différentes exigences de forme, et enfin séché pour former une forme finale.

Ce produit présente quatre avantages majeurs : une large gamme de matières premières, les déchets de papier, y compris le carton, les déchets de papier pour boîtes à papier, les déchets de papier à bord blanc, etc. peuvent être utilisés ; son processus de production est respectueux de l'environnement ; il peut être recyclé; rapport de volume moussant Le plastique est petit et peut être empilé pour un transport facile. Les produits moulés en pâte, en plus des boîtes à lunch et de la vaisselle, sont également utilisés comme emballages tampons industriels. Ils peuvent être utilisés comme tampons d'emballage pour les œufs, les fruits, les appareils de précision, le verre fragile et fragile, les produits céramiques, l'artisanat, etc. Performance de protection tampon.

Cette technologie a été mise au point par le Danemark au début du siècle dernier, et mon pays a commencé à introduire des équipements de production dans les années 80. L'équipement de production de produits moulés en pâte à papier s'est développé rapidement. En Chine, il s'agit principalement d'équipements semi-automatiques, tandis que les pays étrangers sont presque tous des chaînes de montage entièrement automatiques et énergivores. Puisqu'une grande quantité d'humidité (environ 55-60%) reste sur la pièce après le moulage par compression, la teneur en humidité du produit final est de 12-14%, donc environ la moitié du poids de la pièce doit être retirée pendant le processus de séchage de la pièce. , cette partie de l'eau dépend entièrement de l'absorption de chaleur dans la vapeur d'eau.

Le processus de séchage a subi un changement de phase et la consommation d'énergie est très importante, de sorte que les produits moulés en pâte deviennent des produits à forte consommation d'énergie. En analysant le processus de conversion d'énergie du séchage, il est très important d'améliorer l'équipement de séchage et d'améliorer le taux d'utilisation de l'énergie pour réduire le coût de production des produits de moulage en pâte.