Machine automatique à plateaux à œufs

Qu'est-ce qu'une machine automatique de fabrication de barquettes à œufs ?

La machine à fabriquer des barquettes à œufs entièrement automatique est utilisée pour fabriquer des barquettes à œufs en pâte à papier. Comparé aux machines semi-automatiques et aux petites machines, le plus grand avantage de la machine automatique est qu'elle n'a pas besoin d'assistance humaine et qu'elle peut terminer le travail automatiquement pendant tout le processus de production, comme le traitement des matières premières, la formation du moule, le séchage et le processus d'emballage. La productivité peut être de 2500pcs-6000pcs de plateaux à œufs par heure.

Prix de la machine de fabrication de barquettes à œufs entièrement automatique :

L'image suivante est un plateau d'oeufs entièrement automatisé utilisant des déchets de papier dans l'usine SHW, il peut faire des plateaux d'oeufs, des caisses d'oeufs, de la pulpe de papier 30 cellules, des cartons d'oeufs, 5x6 pulpe de papier recyclé remplissage de plateau d'oeufs caisse d'oeufs plate contient 30 oeufs de poule. Pour obtenir le prix et les détails de la machine automatique de fabrication de plateaux à oeufs, envoyez-nous une demande de renseignements dès maintenant.

Machine à barquettes à œufs entièrement automatique dans l'usine de SHW

Comment fabrique-t-on un plateau à œufs ?

Quelles sont les étapes et les procédés de fabrication d'un plateau à œufs :

1. Collecte des matériaux.

2. Classification des matériaux.

3. Désintégration et mise en pâte.

4. Formulation de la pâte à papier.

5. Moulage.

6. Séchage.

7. Presse à chaud.

Il existe 3 méthodes de séchage pour les plateaux à œufs et les boîtes à œufs, vous pouvez choisir celle qui vous convient en fonction de vos besoins :

1. Systèmes automatiques de séchage du métal : comparé à la machine semi-automatique de fabrication de plateaux d'œufs, le processus de séchage de la machine automatique de fabrication de plateaux d'œufs est plus pratique et économise du travail. En effet, après le processus de formation du moule, la barquette d'œufs humide peut être transmise à la ligne de séchage du métal par le convoyeur à bande automatiquement.

2. Systèmes de séchage de briques au four : Les clients doivent préparer quelques briques pour construire cette ligne de séchage. Ensuite, le séchoir à combustion directe utilise le charbon, le gaz, le diesel, la vapeur, l'huile de transfert de chaleur, etc. comme sources de chaleur. La caractéristique du séchage de génie civil est qu'il occupe un plus grand espace avec une plus grande distance. Mais nous pouvons fournir aux clients des guides détaillés sur la façon de le construire et d'économiser l'énergie. Bien qu'il occupe plus d'espace, il est moins cher que le séchage du métal. Peu respectueuse de l'environnement, cette méthode de séchage n'est plus utilisée en Chine.

3. Séchage naturel : bon marché et lent, les travailleurs mettent les plateaux d'œufs ou les cartons d'œufs sur l'étagère manuellement, laissant sécher par la nature, adapté à la petite quantité moins de 1500 pcs/heure.

Système de mise en pâte des plateaux à œufs 

Pour l'équipement de fabrication automatique de plateaux d'œufs, la fabrication de la pâte est la première étape de la fabrication de la pulpe de papier pour les plateaux d'œufs, qui est applicable à la transformation du papier recyclé en pâte. Comme nous le savons, plus la pâte à papier est lisse, meilleurs sont les produits moulés. Le système de mise en pâte transforme les matières premières en pâte d'une certaine consistance par la mise en pâte, le tamisage et l'ajout d'additifs chimiques. C'est la première étape de toute la chaîne.

SHM propose une installation complète et entièrement automatique, du traitement des matières premières au traitement ultérieur et à l'emballage du produit, ainsi qu'un service complet et un concept de soutien technologique qui vous aident à optimiser votre production d'emballages en fibre moulée.

Machine à sécher les plateaux à œufs

Après le formage, la barquette d'œuf entre automatiquement dans le système de séchage ; il s'agit d'un système de séchage multiple. Il permet d'économiser l'énergie et la surface de l'usine ; la température de chaque section peut être ajustée indépendamment ; les brûleurs sont de marque internationale réputée ; l'énergie est en option : GPL, gaz naturel, diesel. Equipé d'une armoire de contrôle automatique.

Le système de séchage des barquettes à œufs détermine le niveau d'automatisation d'une ligne de production de barquettes à œufs. Il affecte aussi grandement le prix de la machine à barquettes à œufs.

Le système de préparation de la pâte peut être personnalisé en fonction des exigences locales et des spécifications des matières premières.

Paramètres liés à l'équipement :

- Composé de 8 plateaux de formage et d'un plateau de transfert.

- Dimensions des plateaux : 1800 x 450 mm. 5 moules à œufs de 30 cellules peuvent être montés sur chaque plateau de formage (5 pièces/cycle). 40 moules de formage et 5 moules de transfert au total.

- Efficacité de formage : 14-15 cycles/min ;

- Equipée d'un système de drainage automatique sous vide, d'un système de préchauffage, d'un système de nettoyage automatique pour le moule de formage et d'une armoire de commande automatique. 

Pourquoi la fabrication de plateaux à œufs en pâte à papier est-elle rentable ?

La pâte à papier est un matériau mou. Les produits moulés en pâte à papier, c'est-à-dire les barquettes, étant une structure intégrée, ont une rigidité, une bonne flexibilité et une rigidité appropriées, ce qui en fait un emballage adapté aux performances de résistance aux chocs.

Les barquettes moulées en fibre ont une bonne perméabilité à l'air et une bonne capacité hygroscopique. Ceci est très important pour le stockage des œufs.

L'ajout d'additifs imperméables à la pulpe confère aux produits moulés en pulpe des caractéristiques d'imperméabilité.

Les barquettes en pâte à papier ont des caractéristiques antistatiques. Elles conviennent donc à l'emballage des pièces détachées électroniques.

Il n'y a pas d'eaux usées ou d'autres déchets pendant le processus de production des produits en pâte à papier.

Comme les emballages moulés en pâte à papier sont fabriqués à partir de déchets de pâte à papier, ils se décomposent facilement dans des conditions naturelles et ne polluent pas l'environnement.

Il est très facile de recycler les produits moulés en pâte à papier endommagés.

Toutes les fermes de pondeuses de volailles sont vos clients.

Si votre localité produit des fruits de verger, ces fermes sont également vos clients.

De plus, la technologie de fabrication n'est pas complexe.

Les matières premières de base sont les déchets de papier.

On peut donc dire que l'activité de fabrication de plateaux à œufs est rentable pour les nouveaux entrepreneurs. Le plus important est que vous pouvez lancer cette activité à petite, moyenne et grande échelle.

Comment puis-je démarrer ma propre entreprise de fabrication de plateaux à œufs ?

Pour démarrer une activité de fabrication de plateaux à œufs, les clients doivent mettre en place une usine de moulage de pulpe qui contient des machines de fabrication de plateaux à œufs utilisées pour fabriquer des plateaux à œufs, des boîtes et d'autres récipients selon les besoins. La pâte à papier moulée dans une usine de moulage de pâte à papier est un matériau d'emballage qui est généralement fabriqué à partir de déchets et de papiers recyclés.

N'hésitez pas à nous envoyer une demande si vous souhaitez consulter ce type de machine de fabrication de plateaux à œufs automatique. Nous ferons des suggestions en fonction de vos besoins.

Quel est le matériau utilisé pour la fabrication de la barquette à œufs ?

SHM, en tant que fabricant professionnel de machines automatiques de fabrication de plateaux à œufs, peut personnaliser la machine automatique de fabrication de plateaux à œufs pour vous, depuis les matières premières primaires utilisées jusqu'à l'ensemble du processus de production final, par rapport à la machine de fabrication de plateaux à œufs en plastique, l'unité de fabrication automatique de plateaux à œufs a les avantages d'une longue durée de vie, d'une opération facile, d'une large application, d'une économie de travail. Les matériaux biodégradables sont traités pour rendre les plateaux à œufs suffisamment durs et 100% biodégradables et recyclables. Les matières premières de base sont les déchets de papier. La pâte à papier est un matériau mou, mais les produits moulés à base de pâte à papier, c'est-à-dire les plateaux, étant une structure intégrée, ont une rigidité, une bonne flexibilité et une rigidité appropriées, ce qui en fait un emballage adapté aux performances de résistance aux chocs.

Les déchets de papier peuvent être de vieux journaux, du carton à 100 %, de vieux livres, de vieilles caisses en papier dur, de vieux gobelets en papier, etc.  Vous pouvez produire toutes les couleurs de boîtes à œufs, comme le bleu, le rose, le blanc, le vert, le jaune, etc. C'est une chose très intéressante.  SHW propose à la vente une machine à fabriquer des boîtes à œufs.

Pourquoi choisir SHM ?

SH Machinery s'est engagé dans le moulage de la pâte à papier depuis 1986. 

Les avantages comprennent :

1. 30 ans d'accumulation de technologie pour les fabricants de produits européens et américains.

2. Approbations des 10 premières sociétés d'emballage américaines

3. Certificat CE et ISO9001

4. OEM et ODM acceptés.

5. Propre équipe de conception pour le développement de nouveaux produits

6. Délai de livraison rapide pour les commandes décentes

7. Ventes en ligne et services après-vente 24 heures sur 24

SERVICE

1. Recherche d'ingénierie et consultation technique ;

2. Fabrication ;

3. Calendrier du projet ;

4. Préparation des documents et des dessins ; 

5. Formation du personnel d'entretien et d'exploitation ; 

6. Guide d'installation de la ligne d'assemblage ; 

7. Conception électrique et mécanique ;

8. Intégration du système ; 

9. Test et transfert du système ; 

10. Un an d'assistance après-vente ; 

11. Les pièces de rechange sont incluses ; 

12. Installation dans le cadre de la fourniture ;

13. soutien opérationnel pour l'usine de l'acheteur ;

14. Test du système après la livraison de l'équipement ;

15. Documentation de la ligne d'assemblage.