Machine de formage de boîtes à œufs en papier

Machine de formage de boîtes à œufs en papier

SHM est une usine spécialisée dans la production de machines de moulage de pâte à papier, y compris la machine à former les boîtes à œufs en papier et diverses autres machines d'emballage en pâte à papier moulée.

La machine à boîtes à œufs en papier de SHM, souvent appelée machine à boîtes à œufs, est utilisée pour produire des boîtes à œufs ou des cartons d'œufs à partir de pâte à papier recyclée. Ces machines sont couramment utilisées dans l'industrie de l'emballage des œufs.

Portée de la fourniture :

Système de mise en pâte :

Le système de mise en pâte est chargé de convertir les déchets de papier en un mélange de pâte. Ce processus implique le déchiquetage, le trempage et le mélange des déchets de papier avec de l'eau. Des additifs peuvent être introduits pour améliorer la qualité et la résistance de la pâte à papier.

Système de formation :

Dans le système de formage, la pâte à papier est moulée dans la forme souhaitée des boîtes à œufs. 

Système de séchage :

Le système de séchage métallique multicouche de la ligne de production de grande capacité est essentiel pour éliminer l'humidité des boîtes à œufs ou des cartons d'œufs formés. 

Système de presse à chaud (en option) :

Certaines lignes de production comprennent un système de presse à chaud, qui applique de la chaleur et de la pression aux boîtes séchées afin d'améliorer leur résistance et leur qualité. Cette étape est facultative et dépend du processus de fabrication spécifique.

Système d'empilage et de comptage :

Après le séchage, les boîtes d'œufs sont souvent empilées et comptées en vue du processus d'emballage. 

Système d'emballage :

Le système d'emballage comprend l'emballage automatisé des boîtes d'œufs séchées en paquets, cartons ou autres unités d'emballage pour l'expédition et la distribution.

Paramètres connexes :

1. tous les roulements Japon NSK

2. principaux composants électriques Siemens

3. brûleur italien Riello

4. le moteur principal est actionné par un mécanisme hydraulique

5. équipée d'un dispositif de protection contre les surcharges pour éviter les surcharges et les ruptures de chaîne, ce qui entraînerait des difficultés de maintenance et des dommages plus importants pour l'équipement. 

6. système de contrôle de la vitesse réglable pour aider à ajuster la vitesse de production.

Paramètres liés à l'équipement :

- Puissance : 11KW ;

- Composé de 8 plateaux de formage et d'un plateau de transfert ;

- Dimensions des plateaux : 1800 x 450 mm. 5 moules à œufs de 30 cellules peuvent être montés sur chaque plateau de formage (5 pièces/cycle). 40 moules de formage et 5 moules de transfert au total ;

- Efficacité de formage : 20-21 cycles/min ;

- La machine est équipée d'un système de drainage automatique sous vide, d'un système de préchauffage, d'un système de nettoyage automatique du moule de formage et d'une armoire de commande automatique. 

Exemples de photos

À partir de la même unité, vous pouvez également produire des plateaux à fruits pour les produits horticoles comme les pommes, les oranges, etc., ainsi que des boîtes à œufs ou des boîtes à œufs. Les plateaux à œufs sont souvent appelés plateaux de remplissage et comportent généralement 30 poches, c'est-à-dire qu'ils contiennent 30 œufs. Les œufs sont soit vendus non couverts dans la barquette, soit emballés dans un film plastique.

Les œufs sont commercialisés dans des boîtes de différentes formes et tailles, qui peuvent être conçues pour un nombre d'œufs différent.

Comment puis-je démarrer ma propre entreprise de machines à fabriquer des boîtes d'œufs ?

La configuration et la capacité de la ligne de production de la machine à boîtes d'œufs SHM peuvent varier en fonction du modèle spécifique a. Les lignes de production de boîtes d'œufs entièrement automatisées sont conçues pour augmenter l'efficacité et réduire les coûts de main-d'œuvre, ce qui les rend idéales pour la production à haut volume dans l'industrie de l'emballage des œufs.

N'hésitez pas à nous contacter et à choisir la machine qui répond le mieux à vos besoins de production et à vos exigences.

Matières premières pour la machine à fabriquer les coquilles d'œufs

La machine à fabriquer les coquilles d'œufs SHM, depuis les matières premières primaires utilisées jusqu'à l'ensemble du processus de production final, comparé à la machine à fabriquer les coquilles d'œufs en plastique, la machine à fabriquer les coquilles d'œufs en papier a réalisé un processus de production respectueux de l'environnement. Des matériaux biodégradables sont traités pour rendre les plateaux à œufs suffisamment durs et 100% biodégradables et recyclables. Les matières premières de base sont les déchets de papier. La pâte à papier est un matériau mou, mais les produits moulés à base de pâte, comme les plateaux, qui constituent une structure intégrée, présentent une rigidité, une flexibilité et une rigidité appropriées, ce qui en fait un emballage adapté aux performances de résistance aux chocs.

Les déchets de papier peuvent être de vieux journaux, du carton à 100 %, de vieux livres, de vieilles caisses en papier dur, de vieux gobelets en papier, etc.  Vous pouvez produire toutes les couleurs de boîtes à œufs, comme le bleu, le rose, le blanc, le vert, le jaune, etc. C'est une chose très intéressante.  SHW propose à la vente une machine à fabriquer des boîtes à œufs.

Pourquoi choisir SHM ?

SH Machinery s'est engagé dans le moulage de la pâte à papier depuis 1986. 

Les avantages comprennent :

1. 30 ans d'accumulation de technologie pour les fabricants de produits européens et américains.

2. Approbations du Top 10 des entreprises d'emballage américaines

3. Certificat CE et ISO9001

4. OEM et ODM acceptés.

5. Propre équipe de conception pour le développement de nouveaux produits

6. Délai de livraison rapide pour les commandes décentes

7. Ventes en ligne et services après-vente 24 heures sur 24

SERVICE

1. Recherche d'ingénierie et consultation technique ;

2. Fabrication ;

3. Calendrier du projet ;

4. Préparation des documents et des dessins ; 

5. Formation du personnel d'entretien et d'exploitation ; 

6. Guide d'installation de la ligne d'assemblage ; 

7. Conception électrique et mécanique ;

8. Intégration du système ; 

9. Test et transfert du système ; 

10. Un an d'assistance après-vente ; 

11. Les pièces de rechange sont incluses ; 

12. Installation dans le cadre de la fourniture ;

13. soutien opérationnel pour l'usine de l'acheteur ;

14. Test du système après la livraison de l'équipement ;

15. Documentation de la ligne d'assemblage.