Machine à fabriquer des boîtes alimentaires en papier

Machine à mouler la pâte à papier de qualité supérieure

La machine de fabrication de boîtes alimentaires en papier est une technologie respectueuse de l'environnement qui fournit des conteneurs d'emballage alimentaire dégradables et jetables. Toutes les machines pour boîtes alimentaires à emporter et les moules à pâte à papier peuvent être personnalisés.

Le processus de mise en forme de la matière liquide de la pulpe en utilisant une structure rigide généralement connu sous le nom de moules de pulpe de bagasse et l'équipement est connu sous le nom de machine de vaisselle moulée en fibre. Le carton de pulpe peut être transféré dans n'importe quelle forme désirée en utilisant un moule de cette forme. Le processus de moulage est appliqué lorsqu'une certaine forme de l'objet doit être produite en grandes quantités.

La machine de fabrication de boîtes alimentaires jetables est faite pour créer des emballages en pulpe tels que la plaque biodégradable en pulpe de canne à sucre, la plaque ovale en pulpe de canne à sucre, la boîte alimentaire en pulpe, les plateaux à compartiments, les plateaux d'emballage industriels, pour plus de détails, veuillez nous envoyer un message.

En général, il existe deux types de machines de fabrication de boîtes alimentaires jetables : le moule de formage et le moule de transfert. Le moule de formage est utilisé pour façonner la pâte préparée selon les besoins. Le moule de transfert, quant à lui, permet d'extraire la pâte humide du moule de formage.

Centre de traitement des moules

Caractéristiques principales de la machine

1. Haute précision, haute stabilité ;

2. Conception deux en un pour le formage et le pressage à chaud ;

3. Deux plateaux de pressage à chaud et un plateau de formage, pour une meilleure efficacité ;

4. Découpage automatique hors ligne, plus stable ;

5. La position, la pression et la température peuvent être ajustées avec précision.

Comment choisir une machine à mouler la pulpe de vaisselle ?

Taille du plateau du moule ZMC 1150 : 1150*1150mm

Taille du plateau du moule ZMC 900 : 920*920mm

Matière première du moule : Aluminium.

La fonte d'aluminium est hautement recommandée pour le moulage et le transfert. Par rapport à d'autres matériaux, les moules en aluminium moulé présentent les caractéristiques suivantes :

1. Résistance à la corrosion plus élevée, résistance appropriée, dureté et résistance à la chaleur.

2. ont une meilleure durabilité ;

3. sont dotés d'une meilleure machine, ce qui raccourcit le cycle d'outillage ;

4. largement utilisé dans l'industrie de la pâte moulée ;

5. la surface est polie et la procédure d'usinage avec CNC assure la précision.

- Stabilité du système de contrôle

Tous les systèmes impliqués dans le processus de production de la pâte à papier sont étroitement liés les uns aux autres. Les systèmes fonctionnent automatiquement en fonction des paramètres opérationnels. Par conséquent, un système de contrôle stable et durable est nécessaire pour s'assurer que chaque processus est exécuté avec précision et simultanément.

- Taux de qualification

Les taux de qualification reflètent directement la productivité de la machine ainsi que l'état de fonctionnement de la machine à mouler. Pour fabriquer des produits efficaces et conformes aux normes, le moule doit être propre, parfait en taille et en forme, et doit être robuste et solide. Vous pouvez donc obtenir de la vaisselle en papier moulé dégradable de bonne qualité.

- Sécurité, maintenabilité et opérabilité

La sécurité est une chose essentielle dans le processus de moulage. Une formation spéciale est dispensée aux ouvriers travaillant sur les machines de moulage. Les machines à mouler le papier doivent être nettoyées régulièrement pour maintenir leur efficacité opérationnelle.

Trouvez un fabricant qualifié de machines à mouler la pulpe pour la vaisselle.

Vous pouvez trouver de nombreux fournisseurs de machines à mouler la pâte alimentaire et comparer les prix. Mais ne vous fiez pas uniquement au prix, la qualité et le service sont plus importants pour un grand projet. Surtout lorsque vous achetez une machine à mouler la pulpe personnalisée, vous devez trouver un fabricant expérimenté.

Combien d'argent allez-vous dépenser pour cette entreprise ?

Sachez que le coût de la machine à mouler la pâte n'est pas seulement le prix de la machine à mouler la pâte, vous devez également prendre en considération le coût de la construction, le coût de l'espace, le coût de l'entretien, le coût de la main-d'œuvre.

S'il vous plaît n'hésitez pas à nous envoyer une demande si vous voulez consulter ce type de machine de bol à pulpe / machine de fabrication de plaques de pulpe. Nous ferons des suggestions en fonction de vos besoins.

Matière première de la pâte à papier moulée

Matière première de la pâte moulée : pâte de fibres naturelles, y compris les pâtes alternatives non-bois telles que le carton de pâte de canne à sucre/bagasse/paille/bambou.

Pourquoi choisir SHM ?

SH Machinery s'est engagé dans le moulage de la pâte à papier depuis 1986. 

Les avantages comprennent :

1. 30 ans d'accumulation de technologie pour les fabricants de produits européens et américains.

2. Approbations des 10 premières sociétés d'emballage américaines

3. Certificat CE et ISO9001

4. OEM et ODM acceptés.

5. Propre équipe de conception pour le développement de nouveaux produits

6. Délai de livraison rapide pour les commandes décentes

7. Ventes en ligne et services après-vente 24 heures sur 24

SERVICE

1. Recherche d'ingénierie et consultation technique ;

2. Fabrication ;

3. Calendrier du projet ;

4. Préparation des documents et des dessins ; 

5. Formation du personnel d'entretien et d'exploitation ; 

6. Guide d'installation de la ligne d'assemblage ; 

7. Conception électrique et mécanique ;

8. Intégration du système ; 

9. Test et transfert du système ; 

10. Un an d'assistance après-vente ; 

11. Les pièces de rechange sont incluses ; 

12. Installation dans le cadre de la fourniture ;

13. soutien opérationnel pour l'usine de l'acheteur ;

14. Test du système après la livraison de l'équipement ;

15. Documentation de la ligne d'assemblage.