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    Machine de fabrication de plateaux en plaques de pulpe

  • Leur classification:
    Ligne de production automatique ZMC900
  • Vues:
    65
  • Temps de libération:
    2024-03-25 16:53:09
  • Demande en ligne

PRODUCT DESCRIPTION

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Machine à plateaux à pulpe SHM : créer des solutions durables avec précision

Cette machine d'emballage écologique, dotée d'un moule de formage unique, d'une presse à chaud sur 2 côtés et d'un fonctionnement entièrement automatique, est conçue pour transformer efficacement le carton de pâte à papier recyclé en barquettes de pâte à papier de haute qualité. Avec des fonctionnalités de stabilité et d’économie d’énergie, SHM établit la norme en matière de fabrication durable.



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Moule de formage efficace :

Le moule de formage unique garantit précision et efficacité dans la production de barquettes à pulpe. Cette fonctionnalité rationalise le processus, optimisant l’utilisation des ressources et minimisant les déchets.


Technologie de presse à chaud double face :

La machine de SHM intègre une technologie avancée de presse à chaud sur 2 côtés, améliorant la résistance et la durabilité des plateaux de pâte moulée. Le résultat est une finition lisse et uniforme qui répond aux normes de qualité les plus élevées.


Opération automatique:

Conçue pour un fonctionnement fluide et convivial, la fonction automatique réduit les interventions manuelles, maximisant ainsi l’efficacité et le rendement. Cette fonctionnalité rend la machine idéale pour la production en grand volume.


Conception économe en énergie :

SHM donne la priorité à l'efficacité énergétique, garantissant que la machine fonctionne avec une consommation d'énergie minimale. Cela réduit non seulement les coûts opérationnels, mais s’aligne également sur des pratiques de fabrication respectueuses de l’environnement.


Stabilité en fonctionnement :

Conçue pour la stabilité, la machine à bacs à pulpe de SHM garantit un processus de production fluide et fiable. Cette stabilité minimise les temps d'arrêt, permettant une fabrication cohérente et ininterrompue.


Options de personnalisation :

La machine offre une conception flexible, permettant la production de plateaux à pâte personnalisés pour répondre aux exigences spécifiques des clients. SHM permet aux entreprises de créer des solutions d'emballage uniques et de marque.



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Qui sommes nous?

Nous sommes basés à Hunan, en Chine, depuis 2007, SHM est un fournisseur mondial de lignes de production de plateaux d'emballage en fibres moulées de haute qualité, nous fournissons des solutions durables et innovantes pour le marché de la restauration et de l'emballage.


En 1986, le fondateur de la société, M. Chao, a commencé son travail dans l'industrie du moulage de pâte à papier. Sous sa direction, la première ligne de production nationale de plateaux à œufs à tambour rotatif pour moulage de pâte à papier a été conçue. et détient un certain nombre de brevets de moulage de pâte à papier.

En 2007, SHM a été créée.

En 2014, SHM a participé à la formulation de normes industrielles pour le moulage de pâte à papier en Chine.


2. Comment pouvons-nous garantir la qualité ?

Équipement de moulage automatique de pâte directement en usine, nous attachons une grande importance à la qualité ;

Approbations des 5 plus grandes entreprises d'emballage américaines ;

Possède les certificats CE et ISO9001 ;

Possède plus de 40 brevets.

Entreprise de haute technologie depuis plus de 13 ans

Membre d'Alibaba depuis plus de 15 ans


3.Quel type de machine moulée en pâte à papier pouvez-vous acheter chez nous ?

Machine de vaisselle de moulage de pâte à papier ;

Machine de moulage de pâte de bagasse pour barquettes d'emballages industriels ;

Machine de fabrication de plateaux et de boîtes à œufs ;

Petite machine de moulage de pâte tout-en-un pour laboratoire ou échantillonnage ;

Machine de fabrication de plateaux de pépinière ;

Machine de fabrication de plateaux de fruits ;

Machine à plateaux de tasses à café.

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AFTER-SALES SERVICE


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Capacité de service


1. Recherche en ingénierie et consultation technique ;

2. Fabrication ;

3. Calendrier du projet ;

4. Préparation des documents et des dessins ; 

5. Formation du personnel d'entretien et d'exploitation ; 

6. Guide d'installation de la ligne d'assemblage ; 

7. Conception électrique et mécanique ;

8. Intégration du système ; 

9. Test et transfert du système ; 

10. Un an d'assistance après-vente ; 

11. Les pièces de rechange sont incluses ; 

12. Installation dans le cadre de la fourniture ;

13. soutien opérationnel pour l'usine de l'acheteur ;

14. Test du système après la livraison de l'équipement ;

15. Documentation de la ligne d'assemblage.

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