Ligne de production de bouteilles d'urinoir à pâte

La ligne de production de bouteilles d'urinoir à pulpe SHM est une solution avancée et efficace pour la fabrication de bouteilles et de plateaux d'urinoir à pulpe médicale. Spécialement conçue pour les établissements médicaux et les établissements de soins de santé, cette machine à plateaux moulés en pâte médicale garantit la production de produits en pâte médicale de haute qualité, hygiéniques et respectueux de l'environnement.

Les machines pour plateaux moulés en pulpe médicale sont conçues avec une interface conviviale, permettant une utilisation et une surveillance faciles du processus de production, de la quantité à petite à grande échelle.

Les processus automatisés de moulage, de séchage et de mise en forme de la pâte réduisent les interventions manuelles, améliorant ainsi la productivité globale.

Utilisation des matières premières :

L'urinoir à pâte traite une variété de vieux papiers tels que de vieux journaux, magazines, livres, autres fibres végétales, etc.

Utilise des matières premières facilement accessibles et durables, contribuant à la réduction des déchets et à la conservation de l’environnement.

Contrôle entièrement automatique :

Fonctionne avec un système de contrôle entièrement automatique pour une production transparente et efficace.

Processus automatisés depuis l'entrée des matières premières jusqu'à la formation du produit final, réduisant ainsi le besoin d'intervention manuelle.

Conformité aux normes de qualité de l'équipement :

Adhère aux normes de qualité les plus élevées, SHM est certifié avec le marquage CE.

Des mesures de contrôle de qualité strictes à chaque étape de la production garantissent des flacons d'urinoir pour hommes de haute qualité constante.

Technologie de séchage de métaux :

Incorpore un séchoir métallique dans la ligne de production pour un séchage efficace et rapide des bouteilles d'urinoir moulées.

Améliore la vitesse de production et garantit un produit final parfaitement séché, répondant aux normes d’hygiène.

Capacité de service

1. Recherche en ingénierie et consultation technique ;

2. Fabrication ;

3. Calendrier du projet ;

4. Préparation des documents et des dessins ; 

5. Formation du personnel d'entretien et d'exploitation ; 

6. Guide d'installation de la ligne d'assemblage ; 

7. Conception électrique et mécanique ;

8. Intégration du système ; 

9. Test et transfert du système ; 

10. Un an d'assistance après-vente ; 

11. Les pièces de rechange sont incluses ; 

12. Installation dans le cadre de la fourniture ;

13. soutien opérationnel pour l'usine de l'acheteur ;

14. Test du système après la livraison de l'équipement ;

15. Documentation de la ligne d'assemblage.