Ligne de production de plateaux pour semis de riz

Ligne de production de plateaux de semis de riz

La ligne de production de plateaux de semis de riz est utilisée pour produire le plateau de semis de riz pour la zone de plantation de riz.

Ce produit est destiné à la culture à grande échelle des sols labourés et à la destruction sérieuse de la couche de labour. Il utilise la paille, les crachats de champignons, la balle de riz, les résidus de biogaz et d'autres déchets agricoles et forestiers rapidement mûris par l'usine, donnant un ensemble complet de nutrition et de prévention des maladies. La formule herbicide est transformée en un nouveau "substrat de semis sans sol".

Le "substrat nourricier" peut être utilisé pour le semis et la culture du riz et d'autres cultures à la place du sol. Ce projet revêt une grande importance pour la protection des sols cultivés, l'utilisation efficace des ressources résiduelles, l'amélioration des méthodes de plantation des cultures et la réduction de la pollution environnementale.

Plate-forme d'essai pour la recherche scientifique

1. Le système intégré a les caractéristiques d'un apprentissage facile, d'une utilisation facile, d'une maintenance facile et d'une installation pratique, et peut construire un système de production / recherche scientifique fiable et efficace en peu de temps.

2. Il est applicable aux clients qui utilisent le produit pour leur propre usage, avec un investissement moindre, un faible coût d'entretien de suivi et un revenu important. Le modèle intégré ne nécessite pas d'autres infrastructures, telles que le réservoir à boue, l'usine, etc., ce qui réduit les autres intrants des clients.

3. Il est applicable aux projets de R & D, aux modes de contrôle avancés tels que le contrôle PLC, l'interface de dialogue homme-machine à écran couleur et le fonctionnement tactile. En même temps, il est également conçu avec un mode de conception de circuit de contrôle manuel.

1. Contrôle PLC de la machine de formage avec dispositif de nettoyage automatique du moule à haute pression.

2. Tous les roulements de la ligne de production adoptent des roulements de marque NSK importés du Japon.

3. Le rail de glissement utilise la marque ABB.

4. Toutes les pièces électriques de la ligne de production sont basées sur la marque allemande Siemens.

5. l'utilisation de l'énergie propre pour sécher les produits.

DÉMONSTRATION DE CAS D'USINE

L'année dernière, nous avons mis en place deux lignes de production de plateaux de culture de riz de grande capacité en Chine. Leur capacité est de 500 millions de pièces par an chacune. Ce nouveau produit de pâte moulée est destiné à l'excavation à grande échelle du sol de la couche cultivée pour la culture des semis de riz, et les dommages graves de la couche cultivée. 

Les déchets agricoles et forestiers tels que la paille, l'enveloppe des champignons, l'enveloppe du riz et les résidus de biogaz ont rapidement mûri grâce à l'industrialisation, donnant un ensemble complet de nutrition, de prévention des maladies, de formule de désherbage, pour devenir un tout nouveau "substrat de semis sans sol". Le "substrat pour semis" peut remplacer le sol et est utilisé pour le semis et la culture du riz et d'autres cultures. Le projet revêt une grande importance pour la protection des sols cultivés, l'utilisation efficace des ressources résiduelles, l'amélioration des méthodes de plantation des cultures et la réduction de la pollution environnementale.

Pourquoi choisir SHM ?

SHMachinery s'est engagé dans le moulage de la pâte à papier depuis 1986. 

Les avantages comprennent :

1. 30 ans d'accumulation de technologie pour les fabricants de produits européens et américains.

2. Approbations des 10 premières sociétés d'emballage américaines

3. Certificat CE et ISO9001

4. OEM et ODM acceptés.

5. Propre équipe de conception pour le développement de nouveaux produits

6. Délai de livraison rapide pour les commandes décentes

7. Ventes en ligne et services après-vente 24 heures sur 24

Capacité de service

1. Recherche en ingénierie et consultation technique ;

2. Fabrication ;

3. Calendrier du projet ;

4. Préparation des documents et des dessins ; 

5. Formation du personnel d'entretien et d'exploitation ; 

6. Guide d'installation de la ligne d'assemblage ; 

7. Conception électrique et mécanique ;

8. Intégration du système ; 

9. Test et transfert du système ; 

10. Un an d'assistance après-vente ; 

11. Les pièces de rechange sont incluses ; 

12. Installation dans le cadre de la fourniture ;

13. soutien opérationnel pour l'usine de l'acheteur ;

14. Test du système après la livraison de l'équipement ;

15. Documentation de la ligne d'assemblage.