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    Machine de fabrication de vaisselle biodégradable

  • Leur classification:
    Ligne de production automatique ZMC900
  • Vues:
    244
  • Temps de libération:
    2024-03-30 09:37:29
  • Demande en ligne

PRODUCT DESCRIPTION

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La ligne de production de vaisselle biodégradable SHM, également appelée machine de fabrication d'assiettes en bagasse biodégradable, est une solution avancée et écologique pour la fabrication efficace de vaisselle biodégradable, en mettant l'accent sur la production d'assiettes/bols en bagasse biodégradables et de boîtes à clapet. Cette ligne de production de fibres moulées intègre des composants clés pour garantir un processus transparent et durable. Les machines de fabrication de vaisselle biodégradables comprennent le système de réduction en pâte, la machine de thermoformage de pâte (pour le formage et le pressage à chaud) et la coupe des bords.


Les options de personnalisation des machines de fabrication de plaques de pulpe de canne à sucre peuvent varier en fonction des options de personnalisation :

Capacité de production

Taille et forme de la plaque

Niveau d'automatisation

Efficacité énergétique

Options de moule

Impression de marque et de logo : Certaines machines peuvent être personnalisées pour imprimer votre nom de marque ou votre logo sur les plaques à des fins de marquage.


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Système de réduction en pâte :

Intègre un système de réduction en pâte robuste capable de traiter une variété de matières premières.

Traite la pâte de bagasse de canne à sucre, la pâte de bois, la pâte de paille, la pâte de bambou et d'autres types obtenus après le traitement du papier.

Le client peut choisir la matière première en fonction de ses exigences en matière de produit.


Machine de thermoformage de pâte (formage et pressage à chaud) :

Machine de thermoformage de pâte avancée qui combine les étapes de formage et de pressage à chaud dans une seule unité.

Permet un façonnage précis de plaques biodégradables avec une qualité et une efficacité constantes.


Découpe des bords :

La ligne de production de moulage de pâte à vaisselle comprend un processus de coupe des bords dédié pour des bords raffinés et uniformes sur les assiettes biodégradables.

Améliore l'apparence générale et la qualité des produits finaux.

Mais parfois, ces progrès sont facultatifs selon des exigences différentes.



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SHM est un fournisseur mondial de lignes de production d'emballages en fibres moulées de haute qualité. Nous proposons des solutions durables et innovantes pour le marché de la restauration et de l'emballage.

En 1986, le fondateur de l'entreprise, M. Chao, a commencé à travailler dans l'industrie du moulage de pâte à papier et détient un certain nombre de brevets de moulage de pâte à papier.

En 2007, SHM a été créée ;

En 2014, SHM a participé à la formulation de normes industrielles pour le moulage de pâte à papier en Chine ;

L'équipe SHM accorde une grande importance à la qualité et à l'équipement de moulage de pâte automatique directement en usine ;

Possède les certificats CE et ISO9001 ;

Entreprises de haute technologie de plus de 13 ans en Chine ;

Membre d'Alibaba depuis plus de 15 ans ;

SHM possède plus de 40 brevets pour les machines moulées en fibre ;

Approbations des 5 plus grandes entreprises d’emballage américaines.


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Quelle est la différence entre la bagasse et la pulpe ?

Bagasse et pâte sont des termes liés, mais ils font référence à différentes étapes et formes de fibres végétales transformées. Voici une brève explication de la différence entre la bagasse et la pulpe :


1.Bagasse :

Définition : La bagasse est le sous-produit fibreux qui reste après l'extraction du jus de canne à sucre ou d'autres plantes.

Source : Il provient principalement de la canne à sucre, mais il peut également provenir d'autres plantes comme le bambou, le blé ou le riz.

Composition : La bagasse est riche en fibres de cellulose et peut contenir quelques sucres résiduels.

Caractéristiques : Il est grossier, fibreux et contient généralement de l'humidité.

Usage courant : La bagasse est souvent utilisée comme matière première dans diverses industries, notamment pour la production de papier et de produits biodégradables.


2.Pâte :

Définition : La pâte est une forme transformée de fibres végétales obtenue par un processus mécanique ou chimique pour décomposer la matière première en une masse fibreuse.

Source : La pâte peut être fabriquée à partir de diverses sources végétales, notamment le bois, le papier recyclé et les résidus agricoles comme la bagasse.

Composition : La pâte est constituée de fibres individuelles qui ont été séparées de la matière première et qui peuvent être raffinées davantage pour différentes applications.

Caractéristiques : La pâte peut être classée en différents types, tels que la pâte mécanique et la pâte chimique, en fonction de la méthode de traitement.

Utilisation courante : La pâte est un ingrédient clé dans la production de papier, de carton et de divers autres produits. Il est également utilisé dans la fabrication de matériaux biodégradables, tels que des produits en pâte moulée.


En résumé:

La bagasse est le sous-produit brut et fibreux dérivé de la canne à sucre ou d'autres transformations végétales.

La pâte est la forme transformée de fibres végétales obtenues par des procédés mécaniques ou chimiques et peut être fabriquée à partir de diverses sources, y compris la bagasse.


Dans le contexte de la production de vaisselle biodégradable, la bagasse est souvent utilisée comme matière première qui subit un processus de réduction en pâte pour créer une suspension de pâte, qui est ensuite moulée et transformée en produits finaux.


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Capacité de service


1. Recherche en ingénierie et consultation technique ;

2. Fabrication ;

3. Calendrier du projet ;

4. Préparation des documents et des dessins ; 

5. Formation du personnel d'entretien et d'exploitation ; 

6. Guide d'installation de la ligne d'assemblage ; 

7. Conception électrique et mécanique ;

8. Intégration du système ; 

9. Test et transfert du système ; 

10. Un an d'assistance après-vente ; 

11. Les pièces de rechange sont incluses ; 

12. Installation dans le cadre de la fourniture ;

13. soutien opérationnel pour l'usine de l'acheteur ;

14. Test du système après la livraison de l'équipement ;

15. Documentation de la ligne d'assemblage.


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