Processus de fabrication de pâte moulés de base

2023-06-02 06:08:22

1.Préparation du mélange de pâte:

  Le processus de fabrication de la pulpe moulée commence par la préparation du mélange de pulpe. Le papier recyclé ou d'autres planches de fibres à base de plantes sont généralement utilisés comme matière première.

  Les fibres sont d'abord triées, nettoyées et désinpirées pour éliminer les impuretés ou les contaminants.

  Les fibres sont ensuite mélangées avec de l'eau et des additifs, tels que des agents de résistance humide ou des additifs de résistance à sec, pour améliorer les caractéristiques de la pulpe et améliorer les performances du produit final.

2. moulage de pouce:

  Le mélange de pulpe préparé est transféré sur une machine à moulage en pulpe, où le processus de formation réel a lieu.

  La machine se compose d'une série de moules nets ou d'outils, qui sont souvent en métal ou en aluminium, et sont façonnés en fonction de la conception du produit souhaité.

  Les moules nets peuvent varier en taille et en forme pour accueillir différents types de produits, tels que les plateaux de fruits, les contenants alimentaires ou les inserts d'emballage.

  Le mélange de pulpe est réparti uniformément sur les moules nets, et un vide est appliqué pour tirer l'excès d'eau, ce qui fait former les fibres d'une base de papier humide.

  Les fibres s'emmêlent et se verrouillent les unes avec les autres par liaison hydrogène, créant une structure solide conforme à la forme du moule net.

3. Retrait et mise en forme de l'eau:

   Une fois la base de papier humide formée sur le moule net, l'étape suivante consiste à éliminer l'eau restante et à façonner davantage le produit.

   Diverses méthodes peuvent être utilisées pour l'élimination de l'eau, comme le séchage de l'air, le séchage à la chaleur ou la pressage.

   Le séchage à l'air implique de permettre à la base de papier humide de sécher naturellement dans l'air ambiant, tandis que le séchage à la chaleur utilise des sources de chaleur contrôlées pour accélérer le processus de séchage.

   La pression peut être utilisée pour éliminer l'excès d'humidité en appliquant une pression sur le produit formé.

   La méthode spécifique utilisée dépend de facteurs tels que les exigences du produit, la capacité de production et l'équipement disponible.

4. Finage et emballage:

  Une fois que les produits à fibres moulés ont été séchés et façonnés, ils subissent des processus de finition pour améliorer leur qualité et leur fonctionnalité.

  La coupe, la coupe ou le coup de poing peuvent être effectuées pour éliminer l'excès de matériau ou créer des ouvertures pour des poignées ou d'autres fonctionnalités.

  Des traitements supplémentaires, tels que des agents de pulvérisation, des agents de trempage ou l'application de films PLA, peuvent être appliqués à ce stade pour fournir des éléments résistant à l'eau, à l'huile ou à l'huile.

  Les produits finis sont ensuite inspectés à des fins de contrôle de la qualité, garantissant qu'ils respectent les spécifications et les normes requises.

  Enfin, les produits moulés en pulpe sont emballés et préparés pour la distribution et l'utilisation.

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