La machine de moulage de pâte à papier de type rotatif SHM représente le summum de la technologie des plateaux à œufs en papier à pâte rotatif. Cette machine rotative à plateaux à œufs en pâte à papier intègre une ligne de production de pâte sophistiquée, un système de formage de précision et un système de séchage efficace pour offrir une solution transparente et automatisée pour les emballages moulés en fibre.

Conçue dans un souci de polyvalence, cette machine rotative convient à la fabrication d'une gamme diversifiée d'emballages moulés en fibre, s'étendant au-delà des plateaux à œufs à diverses autres applications. Le système de réduction en pâte transforme efficacement les matières premières en pâte, le système de formage la façonne avec précision et le système de séchage assure un séchage rapide et uniforme, ce qui donne un emballage écologique de haute qualité.

-Tous les composants usinés présentent une précision de traitement de niveau 8 ou supérieur et ont subi des processus de traitement thermique rigoureux.

-La structure de transmission bénéficie d'un niveau de précision de C5.

-L'utilisation de roulements japonais NSK garantit la qualité de tous les composants du roulement.

-Siemens est le fournisseur désigné pour les composants électriques primaires.

-Le système de brûleur provient du fabricant italien réputé Riello.

-Un ventilateur de circulation à fréquence variable améliore la flexibilité opérationnelle.

-Le moteur principal est propulsé efficacement par un mécanisme hydraulique.

-L'inclusion d'un dispositif de protection contre les surcharges en cas de panne atténue le risque de surcharge ou de rupture de chaîne, évitant ainsi les problèmes de maintenance et minimisant les dommages à l'équipement.

-Un système de contrôle de vitesse réglable et convivial facilite les ajustements faciles de la vitesse de production.

Qui sommes nous?

Nous sommes basés à Hunan, en Chine, depuis 2007, SHM est un fournisseur mondial de lignes de production de plateaux d'emballage en fibres moulées de haute qualité, nous fournissons des solutions durables et innovantes pour le marché de la restauration et de l'emballage.

En 1986, le fondateur de la société, M. Chao, a commencé son travail dans l'industrie du moulage de pâte à papier. Sous sa direction, la première ligne de production nationale de plateaux à œufs à tambour rotatif pour moulage de pâte à papier a été conçue. et détient un certain nombre de brevets de moulage de pâte à papier.

En 2007, SHM a été créée.

En 2014, SHM a participé à la formulation de normes industrielles pour le moulage de pâte à papier en Chine.

2. Comment pouvons-nous garantir la qualité ?

Équipement de moulage automatique de pâte directement en usine, nous attachons une grande importance à la qualité ;

Approbations des 5 plus grandes entreprises d'emballage américaines ;

Possède les certificats CE et ISO9001 ;

Possède plus de 40 brevets.

Entreprise de haute technologie depuis plus de 13 ans

Membre d'Alibaba depuis plus de 15 ans

3.Quel type de machine moulée en pâte à papier pouvez-vous acheter chez nous ?

Machine de vaisselle de moulage de pâte à papier ;

Machine de moulage de pâte à papier pour barquettes d'emballages industriels ;

machine de fabrication de plateaux et de boîtes à œufs ;

Petite machine de moulage de pâte tout-en-un pour laboratoire ou échantillonnage ;

machine de fabrication de plateaux de pépinière ;

Machine de fabrication de plateaux de fruits ;

Machine à plateaux de tasses à café.

Capacité de service

1. Recherche en ingénierie et consultation technique ;

2. Fabrication ;

3. Calendrier du projet ;

4. Préparation des documents et des dessins ; 

5. Formation du personnel d'entretien et d'exploitation ; 

6. Guide d'installation de la ligne d'assemblage ; 

7. Conception électrique et mécanique ;

8. Intégration du système ; 

9. Test et transfert du système ; 

10. Un an d'assistance après-vente ; 

11. Les pièces de rechange sont incluses ; 

12. Installation dans le cadre de la fourniture ;

13. soutien opérationnel pour l'usine de l'acheteur ;

14. Test du système après la livraison de l'équipement ;

15. Documentation de la ligne d'assemblage.