Machine automatique de formage de manchons exothermiques

La machine de formage de manchons exothermiques entièrement automatisée SHM avec ligne de séchage à métal unique est une solution avancée conçue pour la production efficace et de haute qualité de manchons exothermiques pour colonnes montantes. Cette machine intègre l'automatisation des processus de formage, de durcissement et de séchage, ce qui améliore les performances et la vitesse de production. L'inclusion d'une ligne de séchage métallique garantit une efficacité et une uniformité optimales du séchage, ce qui est essentiel pour l'intégrité et la performance des gaines exothermiques.

Caractéristiques principales de la machine de formage de manchons exothermiques entièrement automatisée SHM

Mise en pâte:

La machine est équipée d'un système de mélange automatique des matériaux, qui permet de traiter des ingrédients exothermiques tels que des matériaux réfractaires, de la poudre d'aluminium, de l'oxyde de fer et d'autres additifs.

Mécanisme de formation:

Grâce à des moules de formage avancés, la machine façonne les manchons exothermiques avec une grande précision. Ces moules peuvent être personnalisés en fonction de la forme et de la taille des manchons, ce qui garantit la flexibilité de la production.

Le processus de formage est automatisé pour minimiser les manipulations manuelles, ce qui améliore la vitesse de production et réduit les erreurs.

Ligne de séchage d'un seul métal:

Une seule ligne de séchage métallique est intégrée à la machine, ce qui permet un séchage uniforme des manchons exothermiques formés.

La ligne de séchage métallique assure une distribution efficace de la chaleur, ce qui permet aux manchons de durcir correctement et d'atteindre la résistance mécanique et les propriétés exothermiques nécessaires.

La ligne de séchage est conçue pour accueillir des lots importants, ce qui améliore la productivité en séchant les manchons en continu au fur et à mesure de leur passage sur la ligne.

Système automatisé de presse à chaud:

La machine utilise un système de pressage à chaud qui comprime le matériau pour lui donner la forme souhaitée. Elle assure une pression et une application de la chaleur uniformes, ce qui permet d'obtenir des manchons durables et homogènes.

Le processus est contrôlé par la température, ce qui permet de préserver les propriétés exothermiques.

Système de contrôle avancé:

Les principaux éléments sont de marque SIMENS et permettent aux opérateurs de définir les paramètres de mélange, de formage et de séchage.

Le système assure également une surveillance et un diagnostic en temps réel, ce qui permet de réduire les temps d'arrêt et de garantir un fonctionnement sans heurts.

Avantages de la machine de formage de manchons exothermiques entièrement automatisée de SHM

Production élevée : Les processus automatisés, combinés à la ligne de séchage en continu, permettent des taux de production élevés, ce qui en fait un outil idéal pour la fabrication à grande échelle.

Séchage et durcissement uniformes : La ligne unique de séchage des métaux garantit que tous les manchons sont séchés de manière uniforme, ce qui améliore leurs performances et leur fiabilité dans les applications de moulage.

Options de moules personnalisables : Les machines de SHM permettent de personnaliser la taille et la conception des moules, ce qui répond aux différents besoins des fonderies.

Efficacité énergétique : La ligne de séchage des métaux est optimisée pour l'efficacité énergétique, ce qui permet de réduire les coûts d'exploitation tout en maintenant une productivité élevée.

Réduction des coûts de main-d'œuvre : Le haut niveau d'automatisation minimise le besoin de travail manuel, réduisant les coûts opérationnels et augmentant la sécurité en réduisant l'exposition humaine aux matériaux dangereux.

La machine de formage de manchons exothermiques entièrement automatisée SHM avec ligne de séchage à métal unique est une solution de pointe pour la production efficace, fiable et de haute qualité de manchons exothermiques. Avec son système entièrement automatisé, ses caractéristiques personnalisables et sa ligne de séchage efficace, elle est conçue pour répondre aux exigences des fonderies modernes à la recherche d'une solution rentable et performante pour leurs besoins de production de manchons exothermiques.

SERVICE

1. Recherche en ingénierie et consultation technique ;

2. Fabrication ;

3. Calendrier du projet ;

4. Préparation des documents et des dessins ; 

5. Formation du personnel d'entretien et d'exploitation ; 

6. Guide de l'installation de la ligne d'assemblage ; 

7. Conception électrique et mécanique ;

8. Intégration des systèmes ; 

9. Essai du système et transfert ; 

10. Un an d'assistance après-vente ; 

11. Les pièces de rechange sont incluses ; 

12. Installation dans le cadre de la fourniture ;

13. Aide au fonctionnement de l'usine de l'acheteur ;

14. Test du système après la livraison de l'équipement ;

15. Documentation de la ligne d'assemblage.